南化公司研制国内首台大型EO反应器水平世界先进设备 中国化工机械网讯：南京化学工业有限公司化机厂研制的国内首台大型EO反应器完工。这台*大直径7米、长22米、重850吨的设备关键技术指标约世界*。
2009年4月20日，南化公司与扬子石化签定了大型环氧乙烷-乙二醇（EO）反应器生产合约。肩负大型石化关键设备国产化重任，南化机积极开展自主创新，分别的组织*展开了材料自由选择、生产、检验、运输等4个方面12个最重要课题的研制成功，获得了锻件质量掌控；超大管板生产；格栅制作和组对；管头焊质量掌控；热处理和可用检测等全面系统的根本性技术突破，首创了管板堆焊的“龟背”设计、格栅制作的“梅花桩”检测、筒节校圆的“方向盘”胎具、管头焊工艺设计等关键性成果。格栅组对工装早已申报国家专利。
南化机坚决积极开展机制创意使质量体系运转更为完备。他们严肃研发焊工艺，甄选*焊工并重复展开考试培训，定期的组织了多次焊技术交流，严苛过程质量掌控，做了“每一条焊缝的质量都可追溯”。曾派驻日本IHI公司的监造师评价：“你们的格栅比日本夸奖。”反应器部分15843根薄壁双相钢管管头焊检测一次合格率约100%，管板不平度、筒体椭圆度等多项关键技术指标高于国外。
中国石化高度重视高端装备国产化。股份公司高级副总裁蔡希有特地兼任这大乙烯*后一台静设备国产化的攻关组组组长。它的研制成功充分证明中国石化不具备了高端装备设计能力，国产材料需要符合高端装备市场需求，生产企业掌控了高强度钢及双向钢制作技术。
南化机在选材替代进口方面的研究成果，获得了SEI、环球公司、北京理工大学的接纳。目前,南化机与多家石化企业签定了6台环氧乙烷反应器生产合约。
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